深圳市日泰工業(yè)設(shè)備有限公司氟塑料離心泵運行異常振動噪聲的原因?相信不少人是有疑問的,今天深圳市日泰工業(yè)設(shè)備有限公司就跟大家解答一下!
氟塑料離心泵運行異常振動噪聲的原因如下:
1、出現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象
空化過程中氣泡和氣泡會破裂,導(dǎo)致振動和噪音,如果振動是由泵氣蝕引起的,需要改變安裝高度或增加系統(tǒng)壓力,甚至需要重新選擇或設(shè)計泵;
2、轉(zhuǎn)子平衡降低
轉(zhuǎn)子不平衡時,重心與轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)中心偏差過大,導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)時受力不平衡,特別是轉(zhuǎn)速高時,振動更明顯,一方面轉(zhuǎn)子平衡在制造或裝配過程中可能達不到設(shè)計要求。
另一方面可能是泵運行一定時間后,由于軸變形、零件偏心磨損過大等原因,轉(zhuǎn)子平衡精度降低,在這兩種情況下,都需要重新平衡轉(zhuǎn)子;
3、離心泵處于非設(shè)計工況區(qū)
離心泵應(yīng)繞設(shè)計點運行,盡量避免在小流量區(qū)和大流量區(qū)運行,否則水力沖擊的增加會引起振動,當水從葉輪葉片外端流經(jīng)導(dǎo)葉或蝸殼泵舌附近時,會產(chǎn)生水力沖擊,沖擊程度會隨著泵的轉(zhuǎn)速和尺寸的增大而增大。
當這個液壓脈沖傳遞到管道系統(tǒng)和基礎(chǔ)時,會產(chǎn)生噪聲和振動;如果這個液壓脈沖的頻率與泵軸、管道系統(tǒng)或基礎(chǔ)的固有頻率相似,就會發(fā)生更嚴重的共振,在實踐中,液壓沖擊引起的振動可以通過以下方法或措施來預(yù)防和減輕:
(1)適當?shù)卦龃笕~輪外徑與泵殼隔舌的距離,即增大葉輪出水口的間隙;
(2)改變流道的型線,盡量避免流道面積的突變或流動方向的急劇改變,以緩和水力沖擊的不利影響;
(3)在多級泵總裝時,應(yīng)將各級葉輪的葉片出口邊按一定的結(jié)距錯開,同時導(dǎo)葉片的組裝位置方位不要相互重疊,而是按一定的順序錯落布置,這些措施都將會減輕水力脈沖。
如果改變管路系統(tǒng)的共振頻率不能減小泵的水力沖擊,只有在泵的水力設(shè)計上采取措施降低葉片脈沖的強度才能根本解決問題。
4、葉輪流道堵塞
當葉輪流道內(nèi)有異物堵塞,造成葉輪偏重,且受力不均勻,此時需要拆下葉輪進行清理;
5、軸承原因
若軸承損壞,除其自身運轉(zhuǎn)噪聲增大外,將使轉(zhuǎn)子的運動失去穩(wěn)定性,將造成泵機組振動和噪聲增大,另外軸承徑向游隙過大,也可能引發(fā)異常噪聲,此時需要更換軸承;
6、安裝原因
如離心泵與底座、底座與基礎(chǔ)如出現(xiàn)松動現(xiàn)象、電機與泵聯(lián)接的聯(lián)軸器的同軸度過低等,均可能產(chǎn)生振動和噪聲,需要重新擰緊聯(lián)接螺栓,或重新找正。
另外如果進水條件不好,出現(xiàn)不良渦帶,或者輸送的介質(zhì)中含有氣體,都可能引起機組產(chǎn)生異常的振動和噪聲。
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